水阻柜安装及调试过程

水阻柜安装及调试关系到后期的水阻柜的正常使用和维护,所以准备安装及调试前，电工、技术人员或操作人员就一定要提前做好准备工作，按照正确的程序和要求进行水阻柜安装及调试，以保证水阻柜能够正常起动运行和使用。
水阻柜安装及调试过程:
(1) 安装就位
☆水阻柜安装前，首先应确保安装基础符合《建筑电气安装工程质量检查评定标准》GBJ303-88的要求，并参加柜体安装基础图图一、图二完成基础施工。
☆水阻柜拆箱后，应首先保管好随机文件资料，并根据装箱单检查随柜备件、附件是否齐全，并作好相应记录，然后检查有没有明显的损坏。如没有问题，可采取垂直吊装的方式实施就位。
☆三面组合柜的安装务必仔细检查，确保从柜体正面从左至右布置的相序为A、B、C次序。
(2) 电气检查及安装
☆通电前应仔细对水阻柜上主回路元件进行检查。具体的方法请参阅相关的技术文件。
☆柜内工作接地和保护接地应连接牢固、导通良好，接地母线在适当的地方与建筑预设的接地网相连接，确保人身设备安全。
☆电气接线及部件组装请依据随机文件资料中提供的有关图纸认真进行。
☆所有单机调试必须保证在高压断电的情况下进行！正式通电前，必须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动电机运转方向）的方法如下：
☆接通控制电源，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，确保手动试车时极板下降，手动复位时极板上升。
☆根据原理图，检查水阻柜内各部分电器控制性能是否正常，动作是否可靠，并依据下面的动作流程检查水阻柜动作至正常：
允许起动→主机合闸→主机联机起动→极板下降→主机运行（水阻柜短接；高压运行柜投入）→水阻柜切除→极板复位至初限位处（为下次起动作好准备）
(3) 液阻的配制：
☆首先将水阻柜中的活动极板调至允许起动状态；
☆打开水阻箱盖板，向箱内注入清洁的自来水至液位线以下约20mm处，将电解粉用温水溶解后，正确连接电阻至电气室内预留的AC6.3V或AC24V测量电源，由图三所示测量回路中Rs＝U/I计算出实际配制的液体电阻值，在边测量边搅拌的情况下将溶解的电液适量注入水阻箱中；
☆所需Rs(Ω)值由下式确定

                  
 
                式中：m-未串R前起动电流与额定电流之比，一般取4～7
                n-串入R后起动电流与额定电流之比，取2.5～3
                Ie-电机额定工作电流（A）
                Ue-电机额定工作电压（V）
(4) 测量回路：
             
                                      图 三
液阻配制完成后应确保水阻箱的电解液至口部液位线处，且液位状态正常；
(5) 联机通电前的检查
☆联机通电前应用干布将水阻箱四周擦净，再用2500V光欧表检测确保三相对地及相间绝缘电阻在10MΩ以上注：此处的绝缘电阻值指断开外接线路时，必要时需进行工频耐压试验；
☆联机通电前需手动模拟试机2～3次，电气动作、信号指示均正常时，再与开关柜联调空动作，反复试验正常后，方可联机通电。