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静止式进相器的安装及调试
静止式进相器的安装及调试
 

ZHP静止式进相器的安装及调试步骤具体如下:

一、接线(断开一次电源)

1、转子三相电缆接入进相器MaMbMc三相铜排接线处(此三根铜排上均串有电流传感器),进相器Qa、QbQc三相(KM1主触头接线端子)接入起动器主回路。(注意:转子一相电缆为多芯并接时,要注意相序)。

2、进相器电源线接入:需AC两相及N线接入(最小选用4平方的铜芯线)   

3、进相器电流信号线为0103号,应串接在高压柜电流互感器二次回路中。

4、进相器所取电压信号线为0405号,应并接在高压柜电压互感器二次回路中。(注意:进相柜所取一相电流信号与两相的相电压信号应不同相,即:电流取C相,电压就取A、B两相)

5、进相柜W、111两端子处,需接入起动柜星点接触器辅助常开点上。

注意:检查电流表是否符合一次柜量程,功率因数表电压等级是否符合要求。

二、电机起动前的常规检查

1、可控硅联接情况检查

把控制单元的两个驱动板抽出(抽离后接线插槽即可,拔插电路板时注意平行方向轻插轻拔以保护插槽的完好),用万用表的欧姆档检查:

a、各可控硅极间正常电阻值:

阴(K)与触发(G)―――几十欧姆(通常在15~30Ω之间);

阴(K)与阳极(A)―――开路(几十千欧)

b、、各可控硅之间,可控硅与柜体间有无短路情况。

2、铜排、接触器各螺丝有无松动现象,焊线有无脱焊现象,铜排与柜体不能太近。

3、大变压器TM的输入端是否接在合适的电压档位上并接牢。

4、检查三块板子各芯片插接是否到位。

5、前述各项检查完毕后,把控制板复位、插好。

注意:主板的上拔码开关要全部打向“关断”位置―――即“ON”相反位置,拨码开关位于中间一块主板的左上部,为四联拨码开关,示意图如下:

1)进相器空机试验状态时1在下234在上,拨码开关图如下:          

2

3

4

1

2)主机负荷运行状态时1234均在下方,拨码开关图如下:

1

2

3

4

三、给进相器供电,空试动作情况。

1、连锁情况:进、退相是否正常,并试与一次柜的各个联锁情况,如开路或柜内停电时主机无法起动或跳停,起动完毕给入进相回路一个运行信号。

2、检测数据:

a控制变压器TC的输出电压是否符合标称值,固态继电器控制电压是否合乎要求(一般在10VDC左右);

b各个可控硅触发电压是否符合要求,退相时触发电压一般在0.2~0.6V/DC之间,进相时一般在0.2~0.8V/DC之间变化:

四、电机带负荷运转后的调试与检查。(通常电机带够80%以上负荷才能投入)

1、控制单元的检查:电机起动完毕后,控制单元开始得电,控制板上指示灯如下显示,则表明控制板正常(注意拨码开关必须打在合适的档位):

a、主板上L1L2L3(从上向下数)循环闪亮,主板上其它灯全亮L4~L8(其中,L1~L3分别是转子三相电流检测,L4是主板+5VDC电源指示,L5是热故障指示,L6是缺相及自动故障保护指示,L7+15VDC电源指示,L8-15VDC电源指示)。

b、两块驱动板上的12个灯均显轻微闪动并一直亮着,分别代表十二只可控硅的触发信号。同时测量各路触发电压是否在0.2~0.6范围内)

2、功率因数表相序调试

a、设备带载80%开起后,功率因数表应处在“滞后0.8左右”区域,若功率因数表不动。

如果电流表有电流指示,同时功率因数表BC间电压等于电压互感器二次侧电压,则说明功率因表坏,需电机停机后检查检修或更换之。

注意:电机未停的情况下,不得断开电流回路,即不得拆卸表。

b、若指针处于超前区域

调换XT2端子上的“电压信号”两线的位置即可,若调换后指仍不对,则表明电流信号与电压信号有重相的情况,需停机后重新检查,联接电流、电压信号线。

c、若进相功率因数后退的,则检查接线及用户计量线是否有误。

五、进相调试

在检查完控制单元正常,且功率因数表调试完后,才可进行进相调试。

a、注意观察电流表,按一下“进相”按钮。电流减小,表明相序正确,进相器已可以进相。

b、若电流增大,则需立即“退相”,调换同步变压器(TC)上两根0V6V信号线的位置,之后再进相则电流应减小,而功率因数则提高。

c、若进相后,功率因数偏低,可在退相的情况下,换接TM大变压器的输入线,提高电压等级。

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