绞车电控系统,适用于交流异步电动机(绕线型或鼠笼型)驱动的单滚筒双滚筒缠绕式绞车。既可以与新安装的绞车配套使用,也适合于对老绞车电控系统的技术改造。

绞车电控设备适用于以下场所：

    1),海拔高度不超过1000米,如超过这个海拔高度,元器件在功率、容量方面应按海拔高度的增加,适当降容使用。

    2),周围环境温度不高于+40℃,不低于-20℃；

    3),相对湿度不超过95±3％；

    4),在无淋水、滴水、无剧烈振动和颠簸的地点使用;

    5),没有强磁场作用；

    6),防爆设备适用于煤矿井下等含有煤尘,瓦斯或其它易燃易爆气体的场所。

3 ,技术参数

1)电机型式及调速方式：

   电机:绕线式交流异步电动机或鼠笼交流异步电机；

   单机最大容量:660V,355kW;1140V,500kW； 

   电机电压等级:380V,660V,1140V;电压波动范围: ±10％；

   调速方式：转子串电阻、变频调速；

   主回路:正反转；

2)控制方式:PLC控制。

3)适用范围:井下暗斜井、暗立井;地面斜井、立井;单水平、多水平;单滚

   筒、双滚筒。

4)产品类型: 矿用一般型、隔爆型;。

串电阻调速主要缺陷有:

1)、属于有级调速, 开环运行,因而调速精度低,特别是在出现负力提升时,要由司机判断速度来人为投入低频或动力制动装置,因而很不安全。 

2)、转子串入附加电阻后，电机机械特性很软，低速运行时负载稍有变化转速波动很大。

3)、电机低速运行时效率很低，电动机电磁功率中的转差功率全部转化为转子回路中的铜耗以发热的形式消耗掉，浪费了大量的电能。

4)、由于电机转子回路串有大量金属电阻,在运行中电阻散发出大量热量，造成电阻箱变形失爆。

5)、安装大量的金属电阻,大大增加了电控峒室的面积,也大大增加了峒室的开拓费用。

液压绞车在一定程度上解决了串电阻调速的缺点,但是在使用过程中,发现液压绞车易漏油,噪声大,传动效率低,维修工作量大,液压马达故障率高等问题,这些问题都造成系统后期的运行费用很高,因而液压绞车并不是煤矿安全生产的最佳产品。

     防爆变频绞车的问世,使矿井提升机的装备水平发生了质的变化。目前变频绞车已成为市场的主导产品，其主要特点如下：

    1)、结构紧凑、体积小、移动方便、用于矿山井下可节省大量开拓费用。

    2)、安全防爆,适用于煤矿井下等含有煤尘，瓦斯或其它易燃易爆气体的场所。

    3)、变频绞车是以全数字变频调速为基础,以矢量控制技术为核心，使异步电机的调速性能可以与直流电机相媲美。表现在低频转矩大、调速平滑、调速范围广、精度高、节能明显等。

    4)、采用双PLC控制系统,使斜井绞车的控制性能和安全性能更加完善。

    5)、操作简单、运行安全稳定、故障率低、基本免维护。